如何降低手袋生產成本的20個細節

如何降低手袋生產成本的20個細節！成本控制不是簡單地降低單價或員工工資，也沒有省錢的技術，只有花錢的藝術，關鍵是將每一份資源，每一分錢花在最需要的地方，花在最有價值回報的投資上。成本控制包括六大方面，提高生產效率及生產力，注重樣品開發研討和產前會議，理順生產線的每一環節使生產按計劃正常進行，健全相對公平的計時計件獎勵制度，刪減浮腫人員落實責任到崗，減少損耗和降低不良品率等，

具體如下:

1:在客戶接受的前提下,設計開發新的樣品時,應多考慮本廠車間大貨生產的可預見性情況,對樣品的結構,工藝,特性,使用工具等研討試用后合理地編排IE生產流程,使生產計劃流暢.

2:注重車間產前試辦工作,并召開各技術部門的產前會議,對大貨生產可能出現的問題做針對性提出并解決并落實到位,防范于未然.

3:人力資源部應與時俱進,定期檢討人力資源安排是否合理,職責是否落實到具體的崗位.應及時刪減人員重疊,以降低人力成本.

4:建立一套相對公平的計時計件制度,績效考核制度,獎勵員工創新,激勵員工超產.

5:針對招工較難的今天,我們管理層應多了解員工的和心態,關心員工的關切,化解員工的困惑,引導員工愛工廠愛自己更愛自己的崗位,掌控員工的動態,防止骨干員工的流失.

6:多招納同行各部門技術精英和管理,直接推動本公司的技術革新和管理系統上升.比如:深圳比亞迪的很多管理精英來自富士康集團.

7:加強對員工的技術培訓,提高員工質素，建立一套完善的考核提升制度,讓員工除了賺錢還有在公司平等提升的機會,激勵員工志氣.


8:提高生產效率主要靠改善生產工具,在人工成本上漲的今天,需加大機械作業和自動作業程度和工具的改良投入.比如: 多使用電腦車，拉筒，磨具，特種車，折邊機等。

9：生產經理需做好物料統籌工作，準確安排計劃生產，準確及時回復貨期，協調各部門工作，密切掌控各車間生產進度狀況，解決生產瓶頸問題，生產脫節問題。減少因生產不順帶來的成本增加。

10：建立一套完善的品質保證系統，減少不良品的比率，防止不良半成品流入下一各工序所造成返工損失而達到降低成本。

11：現場管理需及時協調，解決生產或品質問題，達成共識，以免造成時間上的推延而增加了成本。
    
12:通過嚴格的制度,合理的制度,正確的保管和使用來減少損耗以達到減少成本的目的.又特別是在裁床刀模開料的編排,膠水使用方式，包裝方式的決定,都會影響到直接原材料用量成本和運輸成本. 

13:全廠動員,全員動手,大力推行5M管理(MAN, MATERIALS, MACHINE, METHOD, MAUFACTORY CONDITION.)和6S管理(整理,整頓,清掃,清潔,素養,自檢.).又特別是安全管理,杜絕安全隱患和安全事故的發生可為公司減去不必要的意外風險成本. 


15：可以通過對各原材料供應商的年終評審，公開競爭報，綜合強項，扶持并幫手提高特定供應商的工藝來降低采購成本。
    
16：可以培養扶持公司附近的生產加工廠的形式,將人工密集性的半成品或小部件分發出去生產.因為小型加工廠的管理成本較低,甚至可在勞動法的邊緣彈性管理,我們需要的只是質量合格的產品和交貨期.他們要的是穩定的貨源和適當的價錢. 這樣可達到轉嫁生產成本的目的. 

17:我司是合法企業,必須遵守本地勞動法.對于人工成本的控制可分為:計時的普通員工(如衣車工)需適當規定相對應工序單位時間內的產量,超出的數量需通報全廠給并獎勵.在員工的熟練程度提高后可適當調節規定任務.對于多次連續不能完成規定任務的可通過培訓,觀察,勸其離職等方式處理. 

18：計件的工序工價一定要相對平衡,使員工有追拼精神,充分體現多勞多得,不能讓員工挑三選四,要通過管理杠桿來達到員工的心里平衡,激發員工的積極性,主動性和創造性.管理人員安排工作更應生產為重,,不可重此薄彼,應唯才是用.目前打工價的體系由兩種：一，由IE工程部打工價，是按在使用某種工具的下這個工序的平均時間計算出來的，彈性不大，但仍需調整。二，由專員估加打工價，但調整的弧度較大。三，由生產線的組長報各工序的工價上去給車間主任以及生產經理批審。

19:可通過限制加班的形式來降低成本.具體為:高層管理沒加班費,可以通過調休來彌補加班.中層管理的每月加班時間超過80小時外只能用調休來彌補.普通職員加班須經生產經理批審和人力資源部留底. 

20：可試行兩班制生產，但不是輪倒制。簽勞動合同可時注明。白天可固定一班人上到晚上8點換班，共11小時。上夜班的人員會相對減少一些，時間由20點倒次日7點半，管理需提前做交接工作。比如：白天已將夜班的上料工作做好并交接好。來料倉，板房，辦公室可不用上班或留一人上夜班。但需留意上夜班的突發事件和安全問題。這樣可降低工廠的房租成本，加快了交貨期，解決了抵觸勞動法超長加班的規定。

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